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伺服专用电缆进水后该如何处理

编辑:成佳电缆 浏览:161 发布日期:2018-09-30【

 虽说伺服电缆拥有一定的抗水解能力,但是操作不当可能会导致伺服电缆进水。当伺服电缆进水后会影响到正规设备的运作。下面就来介绍一下伺服电缆进水有什么危害以及解决办法吧

伺服电缆进水危害:

一般来说,电力伺服电缆在生产时都是不能进水的,伺服电缆内部必须干燥,因为严酷的电场电压试验,因而进水的伺服电缆不能出厂。 

一旦伺服电缆进水后,在电场的作用下,会发生水树老化现象,最后导致伺服电缆击穿。水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。水树发展过程一般在8年以上,湿度、温度、电压越高,水中所含离子越多,则水树发展越快。 

水直接进入低压电力伺服电缆中,引起钢带、铜带等金属腐蚀,绝缘性能下降。水透过绝缘时,会引起伺服电缆击穿,甚至爆炸伤人等。 

伺服电缆进水原因: 

1、保管时 

新买的成筒伺服电缆,其两头均使用塑料密封套封住,但用去一段之后,余下的就用塑料纸一裹,外面用绳子一扎,密封性不好,日子一久,水汽就会渗入伺服电缆。 

2 、伺服电缆敷设时 

伺服电缆敷设时,其用塑料纸裹住的伺服电缆头有时会浸在水中,使水进入伺服电缆;在牵引和穿管时,有时会发生外护套破裂现象。 

3、敷设后 

敷设后,未及时进行伺服电缆头制作,使未经密封处理的伺服电缆端口长期暴露在空气中,甚至浸在水中,使水汽大量进入伺服电缆。

耐油伺服专用电缆

4 、伺服电缆头制作时 

在伺服电缆头制作时(包括终端头和中间接头),由于制作人员的意,伺服电缆端头有时会滑入有积水的伺服电缆井中。 

5 、伺服电缆运行时 

伺服电缆运行中,发生中间接头击穿等故障时,伺服电缆井中的积水便会沿着缺口进入伺服电缆;在建筑工地,外力引起伺服电缆破损或击穿,也会发生伺服电缆进水。 

伺服电缆进水的处理对策: 

伺服电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥),一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果伺服电缆R6进水,我们只是锯掉前端几米,如整条伺服电缆已进水,我们就无法可取。因此,伺服电缆进水的防止,应以预防为主,采用以下措施: 

1、伺服电缆头应密封 

锯掉的伺服电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用伺服电缆专用的密封套),防止潮气渗入。 

2、及时伺服电缆头的制作 

电线敷设后要及时进行伺服电缆头的制作。 

3、购买伺服电缆时 

必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而伺服电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。 

4、加强伺服电缆头制作工艺的管理 

一旦伺服电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是伺服电缆头,因而电线头制作得好,可以延长伺服电缆的整体寿命。如伺服电缆在剥离半导体层时,我们在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。另外,在焊锡时,因找不到电源,就会直接用喷灯来熔化焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因而要杜绝这种现象,正确的办法可配置UPS,因为焊锡所需时间一般仅为10min,功率不过500W。 

5、采用冷缩伺服电缆头 

冷缩硅橡胶伺服电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶伺服电缆附件有弹性,紧紧地贴在伺服电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在伺服电缆热胀冷缩的过程中,会与伺服电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利)。 

6、长伺服电缆采用伺服电缆分支箱 

如几条长伺服电缆,每条长度在3km左右,对于这样的伺服电缆,除了做中间接头外,还可采用一至二个伺服电缆分支箱,一旦其中的一段伺服电缆进水后,不会扩散到其它段的伺服电缆,而且在伺服电缆故障时也便于分段查找。

高柔性伺服电缆

7、 10kV系统中采用8.7/10kV等级的伺服电缆 

该等级伺服电缆绝缘厚度达4.5mm,而6/10kV等级伺服电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于伺服电缆绝缘厚度的增加,降低了场强,能防止水树的老化,同时,由于l0kV中性点小电流接地系统在单相接地时,伺服电缆要承受1.73倍的相电压,且按要求要运行2h,因而,有必要加厚伺服电缆绝缘层。 

8、采用PVC塑料双壁波纹管 

该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在伺服电缆直埋敷设时,可大大减少伺服电缆外护套破损。 

9、伺服电缆沟(管)与伺服电缆井的设计 

由于条件的限制,我们的伺服电缆敷设均采用直埋或伺服电缆沟形式,而且以直埋为多,我区属于沿海多雨地区,伺服电缆沟或伺服电缆井中长年有积水。由于伺服电缆沟或伺服电缆井的深度会超过下水道的深度,排水很困难,因此在规划时,就应进行协调,便于伺服电缆沟(井)的排水。如无法做到伺服电缆井不积水,则应把伺服电缆井中的中间接头用支架撑起。另外,我区是重化工区,区内化工企业较多,在巡视检查中发现,化工厂附近的伺服电缆沟中的电线,有些外护套已严重变形,因而,化工厂附近的伺服电缆沟必须有完善的排水设施。另外,在伺服电缆排管设计时,要尽量直,减少弯头,使伺服电缆便于敷设;同时,在伺服电缆井制作时,我们分成大伺服电缆井和小伺服电缆井,大伺服电缆井可用来牵引伺服电缆、盘圈、做中间接头,而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方,我们改做小伺服电缆井,该伺服电缆井只是在敷设伺服电缆时用来放置转向滑轮。 

10、伺服电缆的试验伺服电缆头制作完成后 

在投运之前做一次高压直流泄漏试验,以后,我们只对变电所出线伺服电缆做预试,其它伺服电缆不做试验。因为,变电所出线伺服电缆一旦故障,短路电流会对变电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题,就要加强运行管理及时调换。我们认为,伺服电缆故障的后处理,与伺服电缆试验后发现故障的伺服电缆,两者处理起来一样的麻烦:查找故障点,甚至调换伺服电缆。前者的缺点是:非计划性停电、短路电流的冲击优点是:不做试验可延长伺服电缆的寿命(有些伺服电缆试验做出来不理想,却依然可以运行很长时间,况且直流试验后会增加伺服电缆击穿的可能),故障点比较明显,易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此,对于不做试验的伺服电缆用户,我们着重做好其供电可靠性,如对用户供电的10kV开关站,均采用双电源,实现调度自动化,一旦一条进线伺服电缆故障、就马上切换到另外一条伺服电缆供电。事实上,新的《电力设备预防性试验规程》中,对交联伺服电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验,只测绝缘电阻,因而更可简化伺服电缆的预防性试验。 


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